雙螺桿擠出機(jī)切粒機(jī)組操作規(guī)程

雙螺桿擠出機(jī)切粒機(jī)組操作規(guī)程

用    途

本試驗(yàn)機(jī)試用于熱塑性塑料原料的混煉加工，塑化著色，填充改性，具有分散均勻，適用廣泛等特點(diǎn)。

工作原理

塑料之所以能進(jìn)行成型加工，是由其內(nèi)在的性能所決定的，高聚物一般存在著玻璃態(tài)，高彈態(tài)和黏流態(tài)三種物理狀態(tài)，在一定的條件下，三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉(zhuǎn)化，當(dāng)以黏流態(tài)形式存在時(shí)，塑料的成型加工便成了可能。對(duì)于螺桿擠出機(jī)來說，料筒內(nèi)物料因溫升而熔融轉(zhuǎn)化為黏流態(tài)，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)將熔融物料定量，定壓連續(xù)的擠入機(jī)頭之模具型腔，因而塑化成形。

儀器說明

雙螺桿擠出機(jī)切粒機(jī)組操作規(guī)范

1、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn) ：確認(rèn)電路接通無隱患后，即可試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）點(diǎn)動(dòng)螺桿鍵，檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，正確的旋轉(zhuǎn)方向是面對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸時(shí)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即兩根螺桿異向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。

（2）機(jī)器在最低速狀態(tài)下做不超過5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，若需較長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)必須先加

熱機(jī)筒而且還要向機(jī)內(nèi)注入石蠟，才能空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查螺桿與機(jī)筒間有無刮碰現(xiàn)象，電機(jī)和減速器有無異常情況，各個(gè)潤(rùn)滑和冷卻水閥工作時(shí)是否正常，電控系統(tǒng)動(dòng)作是否正確，電器按鍵反應(yīng)是否靈敏等。

2、機(jī)器負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ：確認(rèn)機(jī)器各部位無異常情況后，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）根據(jù)熔體流動(dòng)速率的特性，將擠出機(jī)的6個(gè)加熱段的溫度范圍分別設(shè)置妥當(dāng)。 隨后按下加熱鍵，啟動(dòng)加熱，這個(gè)過程可能需要數(shù)十分鐘，稍后當(dāng)所設(shè)定的溫度達(dá)到時(shí)，保溫至少30分鐘，使機(jī)筒加熱區(qū)的溫度逐漸均勻后，本機(jī)溫度會(huì)自行恒定。

（2）將原料投入料斗，設(shè)定擠出壓力后開動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，熔體擠出成制品后，觀察口模出料，其均勻且塑化良好，則表明該溫度和擠出速度是適當(dāng)?shù)模駝t仍需要調(diào)整各段的溫度和擠出壓力。

（3）若要排出原料中所含的水份和氣體，可開啟真空泵。

（4）試驗(yàn)完畢，清空料斗中的余料，逐步的降低螺桿轉(zhuǎn)速，以機(jī)頭中沒有原料擠出后才能停機(jī)，接著趁熱清理機(jī)頭和擠套內(nèi)的殘留物。