0.5升密煉機(jī)用途、原理、結(jié)構(gòu)、注意事項(xiàng)

0.5升密煉機(jī)

 用    途:

    用于塑料的混煉。本機(jī)操作簡(jiǎn)單，分散均勻，適合實(shí)驗(yàn)室的配方研制和小量生產(chǎn)。

原    理:

0.5升密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輪隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，物料處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度下降，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

     0.5升密煉機(jī)是由轉(zhuǎn)子混煉室、加料及壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。密煉機(jī)的混煉室是由一個(gè)斷面為∞形的密封空腔，內(nèi)裝一對(duì)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子兩端有密封設(shè)置，以防止物料從轉(zhuǎn)軸漏出，混煉室上部有加料及壓料裝置。加料裝置由一個(gè)門(mén)形加料口和翻板門(mén)組成。壓料裝置由上頂栓和氣缸組成，上頂栓與活塞桿及活塞相連接，卸料裝置設(shè)在混煉室下部，由下頂栓開(kāi)閉裝置與鎖緊裝置組成，翻轉(zhuǎn)門(mén)的開(kāi)閉，上頂栓的提起與壓下均由氣動(dòng)系統(tǒng)操作。密煉機(jī)在工作時(shí)，混煉室內(nèi)壁，轉(zhuǎn)子、上頂栓和下頂栓均須加熱或冷卻，因而配置有加熱和冷卻系統(tǒng)，加熱介質(zhì)一般為電熱，冷卻介質(zhì)為自來(lái)水冷。混煉室的翻轉(zhuǎn)是由電機(jī)通過(guò)擺線減速和蝸輪蝸桿組合驅(qū)動(dòng)，從而可以使密煉倉(cāng)翻轉(zhuǎn)一定的角度卸料和清洗轉(zhuǎn)子。

注意事項(xiàng)

關(guān)于使用儀器時(shí)需注意的事項(xiàng)和防止意外及危險(xiǎn)，請(qǐng)您務(wù)必遵守下列警告、危險(xiǎn)、注意的顯示記號(hào)：